砂磨分散攪拌多用機維護保養：
■每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。
■當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
■立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。
■傳動三角帶不定期的檢查。
■三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。
■設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。
■油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網每月清洗一次，換油后兩三天內清洗一次。
■分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。
■如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位"按鈕，方能繼續操作。
■交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。
■分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。 相關設備電動漆膜附著力試驗儀
砂磨分散攪拌多用機安裝調試：
安裝
一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規格）
調試
■啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。
■啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定。
砂磨分散攪拌多用機操作規程：
開車前
■檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。
■檢查三角皮帶松緊是否適當。
■用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
■檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。
■開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。
■確認以上檢查工作無誤后方可開車。 開車
■將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。
■兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
■開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，
■操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉分散機。 停車
■先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。
■開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。
砂磨分散攪拌多用機簡介：
攪拌、砂磨、分散多用機是采用國外新技術設計的新型產品，該產品集中了攪拌、砂磨、分散多種設備的功能于一體，是目前實驗室人員理想的實驗設備。
砂磨分散攪拌多用機參數：
■電動機型號：U400-80/220 400W 220V 0-8000r/min。
■調速范圍：無級恒力調速0--8000r/min。
■攪拌分散葉片直徑 ：50mm--60mm。
■砂磨盤直徑：45mm--60mm。
■升降行程： 200mm。
■外形尺寸： 450*420*860（長*寬*高）。
攪拌砂磨分散機工作特點：
◆強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
◆分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
◆分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，zui終完成分散過程。
工作原理：
◆使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
◆在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
◆區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
◆分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。
簡介：
在涂料或油墨生產的很多工藝過程中經常要把固體物料均勻地分布在液體中，這個過程叫分散；在分散過程中極微小粒子的吸引力要被打破。高速分散機的鋸齒型圓型分散盤在電動機的帶動下在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定。適用于涂料、染料、油墨、顏料、造紙、化妝品、食品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、農藥、日化等領域的液體及液一固相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節。WJ-1.5變頻變速攪拌機采用調頻器進行電機調速，由于無碳刷沒有火花產生，且噪音低，轉速轉度，出力大，調速范圍廣，換用不同的葉片可以進行分散、攪拌和研磨。
參數：
◆電 機：采用調頻電機1.5KW。
◆電 源：220V 50HZ。
◆電機功率：1.5KW 。
◆調速范圍：（r/min）10-3000 。
◆升降行程：（mm）360。 |
